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反應釜機械密封常見故障及維護

靜密封:


對付反應釜來講,平日在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計接收、視鏡、壓力錶接收等部位透露點採納靜密封,由於密封面是絕對運動的。靜密封比較好辦理,一樣平常採納各類情勢的靜密封墊片。


動密封:


攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點,由於扭轉的攪拌軸與運動的釜體(上封頭)存在絕對運動,要避免介質的透露必需採納動密封裝配:機械密封與填料密封。


填料密封:佈局簡略、填料裝拆便利,但由於填料密封存在一些致命的缺點,招致它應用壽命較短,在高參數工況前提下(低溫、低壓、高轉速、高真空等前提)不適用。


機械密封:機械密封在反應釜上較爲普遍採納,能夠針對反應釜的詳細工況,對釜用機械密封停止專門的佈局計劃、資料抉擇、光滑冷卻步伐斟酌,以滿意工藝請求。


與軟填料密封相比較,機械密封有以下特色:


密封在長週期的運轉中密封狀況很靠得住,透露率很小,其透露量一樣平常僅爲軟填料密封的1/100;


在油、水類介質中的應用壽命長一樣平常可達1~2年或更長期,即使是在在化工介質中平日也能達半年以上;


機械密封磨擦功率耗費小,其磨擦功率僅爲軟填料密封的10%~50%。


反應釜機械密封毛病及處置

1、機械密封整機的毛病及處置


毛病緣故原由及徵象


反應釜在運轉傍邊,密封端面經常會呈現磨損、熱裂、變形、破壞等環境,螺桿、羅紋、彈簧用久了也會鬆懈、斷裂和腐化。幫助密封圈也會呈現裂口、歪曲和變形、決裂等環境。


毛病處置辦法


機械密封的整機假如呈現毛病,就必要調換整機或是進步整機的機械加工精度,進步機械密封自己的加工精度和反應釜其餘部件的加工精度對機械密封的後果異常無利。


爲了進步密封後果,對動環、靜環的磨擦面的光潔度和平整度請求較高。動環、靜環的磨擦面的寬度不大,一樣平常在2~7毫米之間。


2、機械密封振動、發燒毛病緣故原由及處置


毛病緣故原由及徵象


反應釜運轉過程傍邊,遭到機械磨損和化學腐化感化,會使動態環貼合端面粗拙,動態環與密封腔的間隙過小,由於振擺惹起碰撞從而惹起振動。


偶然由於密封端面(耐腐化和)耐溫機能不良,或是冷卻不敷或端面在裝配時夾有顆粒雜質,也會惹起機械密封的振動和發燒。


毛病處置辦法


假如動環、靜環與密封腔的間隙過小,就要增大密封腔內徑或減小遷移轉變外徑,至多包管0.75mm的間隙。


假如是磨擦副配對欠妥,就要更篡改環、靜環資料,使其耐溫,耐腐化。如許就會削減機械密封的振動和發燒。


3、機械密封透露的緣故原由及處置


機械密封靜壓實驗時的透露緣故原由


機械密封由於在裝配時不注意,每每會將密封端面碰傷、變形、毀壞,清算不淨、夾有顆粒狀雜質,或是由於定位螺釘鬆動、壓蓋沒有壓緊,機械、裝備精度不敷,使密封面沒有完整貼合,都邑形成介質透露。假如是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不敷或毀壞。


機械密封週期性或陣發性透露緣故原由


機械密封的轉子組件週期性振動、軸向竄動量較大,都邑形成透露。機械密封的密封面要有一定的比壓,如許能力起到密封感化,這就請求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,反應釜扭轉起來使密封面發生密封所請求的比壓。


爲了包管這一個比壓,機械密封請求軸不能有太大的竄量,一樣平常要包管在0.25mm之內。但在現實應用中,由於計劃的不合理、製作偏差、裝配偏差等緣故原由,每每招致軸發生很大的竄量,呈現週期性或陣發性透露。


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